永磁分离器设计*，操作优势很多
浏览次数：1319更新日期：2020-03-30
永磁分离器是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑杂质的有效工具，主要由永磁性转鼓，壳体，齿轮减速传动系统，刮屑板，进出水口等组成。该分离器使用环境：超声波清洗设备：被清洗的零件往往经磨床及其它机床加工后带有铁粉末、切屑，经过脱脂清洗后，这些粉末和切屑都在脱脂液中，只有通过磁性分离器上的磁性滚筒，才能把脱脂液中的粉末、切屑吸出、排掉，使脱脂液保持干净，以利于提高零件的清洁度。磁性分离器主要由箱体、磁性滚筒（磁鼓）、减速电机、轴承座、压辊、刮渣板等组成。
永磁分离器由壳体、减速机、梳齿型磁辊总成、刮屑板、导屑板等部件组成。减速机输出动力带动磁辊转动，依靠连续（或间断性）转动的磁辊吸附导磁杂质。在分离出导磁性的固体颗粒的同时，也能分离部分非导磁性杂质。
该分离器它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的加工场合，可分离针状屑、片状屑、颗粒状屑，屑分离率可达90%以上（重量比）。壳体入水端可通过安装液位发令控制电机间断工作，从而起到进一步提高屑分离效率及降低分离屑中含水量的作用。
该分离器用于在快速移动皮带上输送的材料中输送的沉重负担。它们非常适合用于大吨位或小吨位湿或干燥、细或粗材料的分离应用。安全可靠的流体铁去除可保护昂贵的加工机械并确保产品的纯度。
永磁分离器设计*的磁电路长而平坦，与电磁体相比，可提供更大的磁覆盖面积，具有磁场深度，所需的头部空间更小。操作优势很多，消除了因断电而意外停机和停机的可能性-强度永远不会改变。该装置始终以峰值效率运行，不产生热量。
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