机床链板排屑机的维护与保养要点

　　机床链板排屑机是现代机械加工中的重要设备，主要用于在机床运行过程中，清除加工过程中产生的金属屑、油污等杂质，保证机床的正常运转和加工精度。为了延长使用寿命，确保其高效、安全地工作，定期的维护与保养至关重要。以下是机床链板排屑机的主要维护与保养要点。

　　一、日常检查

　　1、检查链板状态：定期检查链板是否出现磨损、变形或断裂现象。链板的磨损和断裂会导致运行不顺畅，甚至无法正常工作。因此，需确保链板连接牢固，避免出现松动或脱落。如果发现链板有严重磨损，应及时更换。

　　2、检查驱动装置：驱动装置的运转是否平稳，电机、减速机等部件是否有异常噪音或过热现象。特别是电机的润滑油要保持在正常范围内，防止因润滑不足导致电机过热甚至损坏。如果有异常情况，需及时检查并维修。

　　3、检查链条张力：链条的张力过大或过小都会影响其正常运行。如果链条张力过大，可能会导致电机负荷过重；而张力过小则会影响排屑效率，甚至导致链条脱落。因此，必须根据设备的要求调整链条的张力，确保其正常工作。

　　4、检查液压系统：许多配有液压系统，用于驱动链条运动或调节设备部件的运行状态。液压油的液位要保持在规定范围内，并定期检查液压系统是否有泄漏现象。液压油质量应符合要求，过期的油液应及时更换。
 

　　二、定期保养

　　1、润滑保养：机床链板排屑机的运动部件（如链条、齿轮、轴承等）需要定期加注润滑油或润滑脂。定期检查润滑油是否充足且质量良好，防止因润滑不足造成部件磨损加剧，缩短使用寿命。对于长期不使用的设备，润滑油需要定期更换，避免油液老化影响设备的正常工作。

　　2、定期清洁：在长时间使用后会积累一些金属屑和污垢，这些杂质会影响其运转效率。因此，定期清洁，尤其是链板、排屑槽、驱动装置和电机等部位，确保能够保持良好的工作状态。

　　3、检查电气系统：电气系统包括电缆、电控箱、接线端子等部件，需要定期检查是否有老化、断裂或接触不良等现象。特别是电气控制部分，确保所有开关和保护装置正常工作。如果发现电气部件有损坏或故障，必须及时更换或修理。

　　机床链板排屑机的维护与保养工作是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。通过定期检查和合理保养，不仅能够避免设备故障，提升排屑效率，还能保证机床的加工精度，减少事故的发生。