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原来磁性分离器适用于水基冷却剂和净油

浏览次数:159发布日期:2020-07-28
   磁性分离器(以下简称分离器)用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过分离器的磁性把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
  该分离器适用于水基冷却剂和净油。
  分离器经常是作为一个非常有效的过滤器前期预处理设备。
  该分离器支架可以根据安装空间调整,前后进水方式也可选择,分离器可以安装在水箱上面,进水可以采用自然溢流或水泵打入的形式。
  分离器自动运作,采用强磁体,分离杂质精度可达到30-40微米,适度调整可以使分离出的杂质仅含少量的液体。
  磁性分离器磁筒一部分浸在液体中,磁筒中有强力磁体,磁筒转动,液体流经磁场区域,铁杂质从液体中被磁力吸附到磁筒表面,铁杂质被紧靠磁筒的刮板刮下来。落入集渣箱内。杂质中液体重新流回水箱,杂质基本是干的。
  新型分离器具有以下特点:
  表面磁场强度大,特别适合硬质合金工具细微切屑的吸附分离
  优化设计,虽然表面磁场强度大,但切屑容易掉落,无需额外增加刮板排屑机构或水力冲洗装置。
  兼顾了传统型梳齿式磁性分离器和胶辊式磁性分离器的优点,比胶辊式磁性分离器磁力大,比传统型梳齿式磁性分离器价格低廉。
  从小到大,满足各种需求。流量从小到大,磁力从小到大,使用场合小到大。
  磁性分离器安装及注意事项
  1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。
  2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。
  3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。
  4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
  5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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