原来磁性分离器适用于水基冷却剂和净油
浏览次数：1718更新日期：2020-07-28
磁性分离器（以下简称分离器）用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化液）的净化。通过分离器的磁性把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
该分离器适用于水基冷却剂和净油。
分离器经常是作为一个非常有效的过滤器前期预处理设备。
该分离器支架可以根据安装空间调整，前后进水方式也可选择，分离器可以安装在水箱上面，进水可以采用自然溢流或水泵打入的形式。
分离器自动运作，采用强磁体，分离杂质精度可达到30-40微米，适度调整可以使分离出的杂质仅含少量的液体。
磁性分离器磁筒一部分浸在液体中，磁筒中有强力磁体，磁筒转动，液体流经磁场区域，铁杂质从液体中被磁力吸附到磁筒表面，铁杂质被紧靠磁筒的刮板刮下来。落入集渣箱内。杂质中液体重新流回水箱，杂质基本是干的。
新型分离器具有以下特点：
表面磁场强度大，特别适合硬质合金工具细微切屑的吸附分离
优化设计，虽然表面磁场强度大，但切屑容易掉落，无需额外增加刮板排屑机构或水力冲洗装置。
兼顾了传统型梳齿式磁性分离器和胶辊式磁性分离器的优点，比胶辊式磁性分离器磁力大，比传统型梳齿式磁性分离器价格低廉。
从小到大，满足各种需求。流量从小到大，磁力从小到大，使用场合小到大。
磁性分离器安装及注意事项：
1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。
3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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